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发布时间:2021-11-18 23:57:40
一分钟换模系统快速换模;在汽车精益生产中, 冲压生产, 占据了重要一项. 试想想, 车外壳的大小, 若是委外加工, 天天交货, 上午交, 下午交,上漆焗干, 物流量, 及存放面积, 所需要的管理人员及保管地方, 实在是附加价值很低的工作. 若是自己生产, 零库存的原则下, 原材料占用地方不多, 需要时才生产, 对比车身成品的库存, 比原材料占地很多倍. 换模时耗是其中重要课题。
换模时间的定义,它是上一个机型一个合格品下线作业停止后开始计时,直至下一个机型产品个合格品制造出来为止的时间周期,这里应该包括模具切换时间及调整时间,很多企业说自己的换模时间很快,了解后才知道说的更多的只是上下模具时间,而没有把调整时间算进去的,这样是不对的,因为调整时间同样是影响了产出,以上就是这次企业快速换模项目推进过程的分享。
全电动注塑机磁力模板;
在汽车、照明及电子行业中,导光体的应用越来越多!随着材料技术的不断进步,导光体的生产,对注塑成型设备也提出了很高的要求。导光体的壁厚较厚,成型周期较长,一般按分钟计算。凭借长时间保压和超低射速控制等技术,全电动注塑机为导光体等超厚壁部件的成型提供了有利条件。
全电动注塑机,提供了长时间保压和超低射速控制的技术优势。与其他电动注塑机相比,新泻LP(长时间保压)规格的注塑机,可以实现难以实现的长时间保压效果,非常适合注塑成型超厚壁的透镜和容器。那么对换模要求也比较,换模比较频繁,用我们的磁力模板,作为注塑机附件,快速更换模具,提高产品率。
压铸机快速换模系统的绝密优势!汽车行业大量使用注塑机进行外壳零件的加工,冲床的模具更换是一件很麻烦、很容易出事故的事情。传统的模具固定方式,不但费时费力,而且存在重大安全隐患。
为了满足汽车零部件且安全的换模作业需求,导入快速换模系统是必要手段。快速换模系统在机床、冲床、注塑机、压铸机等成型机械上用来固定模具,大幅缩短换模时间,减少设备闲置,确保安全操作,适应少量多样,高频率的换模需求。
基本原理:用电控来改变永磁体的磁路分布,靠永磁体吸附模具,夹紧与放松过程只需几秒钟,工作过程中不需电能,夹紧力在全部接触面上,可达15-16kg/cm2,对任何机器、任何吨位,任何重量的模具,都可保证正常工作。
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