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    在快速换模系统活动中要注意设备和人工的结合！

　    首先，由于传统换模活动中的内部和外部切换操作之间的混乱而造成的时间浪费 换模活动中的内部操作：机器停止时必须执行的操作 模具活动中的外部操作：打开机器后可以执行的操作

      第二，传统模具更换活动中由于连续停机而造成的浪费时间 传统模具更换活动中有很多 可以在打开机器电源时执行操作，但实际上可以在机器停止时执行操作。 每个链接的这种组合会导致企业的时间成本和竞争浪费。

     第三，传统的换模活动中的换模工作没有得到合理的优化 1，传统的换模活动没有制定适当的标准-谁在何时何地 2.传统的换模活动中没有并行操作-超过两个人同时工作 3.在传统的换模活动中，工具，夹具和配件距离机器较远 ，这很难获得想要的结果

很多零配件的生产过程当中，都需要进行专门的铸模，而且一些形状比较复杂的部件可能往往还不止一个模具，生产起来需要使用多个不同的模具来定形，冲床快速换模系统就成为了当前在生产线当中研究为广泛的一个问题。  如果能够进行冲床快速换模，那么零配件自身的生产效率就会大大地得到提高，而且使同样的人力物力能够创造出更高的收益，这肯定是所有生产厂家们共同的希望，也是大家想要的一个结果。

初期的换模系统是机械旋拉式，该系统的一同的当地是出产模型背部中心夹紧，适合运用于中小规划注塑机，其机械结构关于其它类型的来比显得略微杂乱，夹紧力在出产模型背板后部中心部位。所以它易于外部管路的插接却不适合在现存设备的运用设备，跟着时间的推移，磁能吸盘式是 这一年时间内来打开迅猛、被欧美工业发达***广为接纳和取纳的快速换模系统，该系统的一同的当地是结构十分简略，不论什么机械夹紧元件和动作，在出产模型背板与吸盘磁极的触摸面上，无论是心部仍是周边，悉数由耐久磁能夹紧，适合运用于多种形式和规范的注塑机。 当时磁力换模系统在商场上占有率排名前列，其他换模系统中未来都将逐渐的被替代，现正该换模系统正在运用中发挥着的作用。