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注塑机快速换模系统正确操作方法

1.注塑机快速换模系统工务必历经学习培训，把握机器设备的构造、特性，了解安全操作规程并获得实际操作批准即可单独实际操作。

2.恰当应用机器设备上安全性维护和操纵设备，不可随意拆动。

3.查验数控车床各传动系统、联接、润化等位置及安全防护安全装置是不是一切正常，装模貝螺丝务必坚固，不可挪动。

4.数控车床在工作中前应要航空件转2-3分钟，查验脚闸等操纵设备的协调能力，确定一切正常后才可应用，不可带故障运行。

5.模貝时关键坚固，上、上模对正，确保部位恰当，拿手搬转数控车床试冲(空开)，保证在模貝处在优良状况下工作中。

注塑机液压快速换模系统：通过气动泵及电磁阀控制来实现模具夹紧松开等一系列动作的协调工作，适合长时间高油压压力保持，安全、、快速、节能、经济方便等优点随着劳动力成本的逐步提高，以及少量多种生产类型和产品质量要求的提高，企业现在面临着很多问题。快速换模系统变更系统必须适应现代生产的需要，为企业提供模型变更问题的解决方案。缩短模具变更时间减少模具变更损坏。按应用归类 因为各种数控车床本身工作中特性和构造方式不尽相同，对常用工装夹具的构造也相对地明确提出了不一样的规定。降低劳动力成本，使企业实现快速生产和销售。使企业适应激烈的市场竞争。

注塑机快速换模系统安装前请做好这些准备：

1. 戴上安全帽，准备好扳手、防锈剂、抹布等拆模工具。

2. 对吊车进行检查：

应检查吊车动作状况及各按钮功能是否健全正常,特别是急停按钮要进行测试,若发现有问题应立即停止，并挂上“禁止使用”告示牌，通知班长报修。

3. 对钢丝绳、卸扣进行检查：

检查使用的钢丝绳是否存在打圈、断股、所吊模具是否超重？如有应立即更换钢丝绳；

配合起吊用的卸扣不得有弯曲变形，不得与起吊模具吨位不符。

冲床快速换模系统的的基本方法你知道吗，冲床快速换模系统工作原理一般来说，要想获得快速换模系统的效果，需要遵循以下几个基本方法：以此为基础，判断并解决具体问题，可以取得良好的效果。1、外部时间转换，减少停机时间首先要做好初期的准备工作。例如，在停机时间尚未到的情况下，要做好夹具准备、零件、指南、工作台准备等。铣床夹具 均安裝在铣床设备工作中台子上，随机床工作台作走刀健身运动。在不需要停机时间的期间，要提前做好新模具清洁、原型提取等工作。